太阳能照明灯
智能化生产线
节能环保产品
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10月26日
记者走进重庆首键药用包装材料有限公司
(以下简称首键药包)
一系列绿色工厂的成功经验
被应用到生产与管理各个环节
重庆首键药用包装材料有限公司
优化生产工艺 打造绿色生产线
在首键药包塑盖数字化车间里,排列整齐的注塑机高速运转,随着模具的开合,一个个塑盖“哗哗地”往外涌出。
“以前我们注塑机采用的是冷流道模具,会产生很多废料,需要人员使用专用的设备将废料粉碎成颗粒,再加工后回收利用。现在,将冷流道模具改为热流道模具后,不仅实现零废料生产,提高了原材料的利用率,还节省了回收利用废料工序的人工成本和设备运行能耗。”首键药包质管部经理盛小玲介绍。
首键药包塑盖数字化车间实现零废料生产
在口服液瓶用铝塑组合盖成品工序智能化生产线上,仅一台设备便可以实现铝盖和塑料铆合、胶塞填装、灯检三道工序,节省人工成本、设备运行成本的同时,还提高了生产效率,且产品质量安全也得到保障。
“以前成品工序使用分离机,铆合、装垫、灯检环节需要使用3台独立的设备分别完成,生产过程不仅人工干预多,且效率低下。现在,只需要一台一体机,就可以完成铝盖、塑盖、胶塞的组合和质量检验,大大减少了生产过程中的人工干预,极大地降低了产品质量安全风险。”盛小玲说。
首键药包生产的部分产品
首键药包作为一家专业从事医药用瓶盖研发、生产、销售为一体的高新技术企业、重庆市“专精特新”中小型企业,自成立以来,致力于医药包装的创新发展和绿色制造,积极推动绿色制造理念的落地实施,通过优化生产工艺、提高资源利用效率以及降低排放等措施,实现了生产过程的绿色化转变,于不久前成功创建为重庆市绿色工厂。
大力研发创新 推动绿色制造
绿色工厂是实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。首键药包根据创建要求,不仅从生产线上开展绿色改造升级,还投入大量资金进行研发创新,不断推出符合环保标准的产品,满足市场需求,是全国众多制药企业的战略合作伙伴。
“我们根据客户需求,本着节约成本的原则,在不影响产品使用功能的前提下对铝盖和塑盖的结构进行创新设计,提高了原材料的使用率。”盛小玲以通孔式铝盖和接桥式铝盖作对比,经过结构改造后的通孔式铝盖更加节约原料成本,且保障了产品使用功能。
首键药包总经理唐显锋表示,获得市级绿色工厂荣誉称号对首键药包来说是一种认可和鞭策。该公司将坚持“科创+”“绿色+”,坚持绿色制造的原则,加大研发投入,不断推动技术创新,运用新工艺、新技术、新装备,全力淘汰低效产能,努力实现更高效、更环保的生产模式,进一步推动在绿色制造领域的发展,带动整个行业向更加环保、可持续的方向迈进,为涪陵加快建设“三高地三示范区”作出更大贡献。
记者 | 冉富月 汪媛颖
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