金川集团公司：数智驱动变道超车 科技赋能提质增效
金川集团公司积极响应国家智能化建设相关政策，加大对智能化改造与建设的投入力度，智能化场景应用丰富，建设成果涵盖包装及巡检机器人、无人天车、电机车无人驾驶等多个方面。
今年以来，金川集团数字中心、信息与自动化工程公司不断夯实数字化项目实施基础，全面提升智能化建设水平，高质量完成10万吨硫酸镍、合成炉余热锅炉提升改造等8个集团重点项目。目前，“5G+智慧园区”国家级项目、金昌数字交管系统项目、金川铜冶炼工艺技术提升、广西金川公司铜系统工艺及数字化升级、工会数智化创新项目、营销平台等信息化、自动化、数智化项目正在稳步推进。据统计，科研项目立项44项，技术标准立项8项，申报各类知识产权86项，取得知识产权授权77项。
日前，信息与自动化工程公司携手镍盐公司金柯分厂合作实施的“无人叉车研发与应用”项目进入调试阶段。该项目通过智能化手段，实现转运叉车无人化运输作业，替代原有人工叉车，提升了生产作业效率。同时，打通AGV系统、地秤、包装线系统、BMS系统之间的数据交互，可对生产数据实时记录展示，实现金柯分厂包装区域内生产物流规范化、智能化、信息化。
与此同时，三矿区砂石车间智能天车改造项目开始试运行，调试完成后将实现全自动化运行。
在金川集团热电公司热电一分厂的高压配电室，采用巡检机器人替代人工巡检，自动获取设备状态参数并进行分析应用。在冶金炉窑现场，也计划采用工业机器人替代操作人员来进行测量、扒渣、取样、投料等工作，目前进入设备采购阶段，项目完成后将进一步改善作业环境，降低劳动强度，保障生产安全。数字中心首席工程师刘冬峰说：“今后，将有更多的智能装备部署到现场，通过数据互通互联，信息共享，进一步提升金川集团装备智能化水平，为建设智能工厂奠定基础。”
金川集团数字中心、信息与自动化工程公司将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面落实甘肃省“四强”行动部署，统筹运用数字化技术、数字化思维、数字化认知，围绕企业生产场景和管理需求，应用信息化、自动化、智能化技术赋能项目建设，通过机器人、大数据、人工智能等先进技术以及信息系统，不断提升装备智能化水平和管理效能，构建全感知、全联接、全场景、全智能的数字金川，为企业的高效生产和经营管理提供有力的技术支持，推动实体经济和数字经济融合发展，赋能金川集团公司高质量发展和世界一流企业建设。
作者：韩荣霞
来源：金川集团
编辑：柴纳敏
责编：田红娟 闫婷婷
审核：马丰友
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