新都黄金：数智革新，“绿”动未来
“原来是靠人工操作设备，不仅耗时耗力耗电，还存在安全隐患。现今使用DCS软件系统，每年可降低电耗430万千瓦时、降低人工成本300万元，实现生产过程中精准控制、消除波动、持续改善、降低成本的全面提升，逐步实现生产操作无人值守、办公自动化。”日前，辽宁新都黄金有限责任公司负责人在数字中心指着大屏幕上不断跳动的数字如是说。
在国家政策和产业发展的双重推动下，新都黄金立足发展实际，利用搬迁机遇，通过扩大生产规模、提升工艺技术、优化环保治理等措施，加快推进数字化改造、绿色工厂建设、产业链深度开发，实现了节能降耗、绿色低碳发展和“原字号”深度开发等目标。今年6月，企业入选省级绿色工厂，正在创建国家级绿色工厂，具备更强竞争力，向着高质量发展坚定前行。
新都黄金投资1300余万元实施“数字化工厂”改造，迈出了数字化转型发展的第一步。去年5月，企业开始创建绿色工厂，推动数字化绿色化协同发展。在设计及建造之初，采用绿色建筑技术及绿色工艺，使用高效节能的机电设备，建设完善的环保设施，目前正着手开展光伏发电、风力发电等清洁能源利用，以达到环保和节能的效果。在资源投入、减少原辅材料使用方面，建立完善的管控方案及管理体系，目前已经通过质量管理体系、职业健康和安全管理体系、环保管理体系认证，逐步建立并运行能源管理体系。在提供优质产品的同时，着力打造绿色环保产业，创建“资源节约型、环境友好型”工厂，实现经济效益、生态效益与社会效益的“多赢”。
新都黄金还坚持创新驱动，注重高素质人才队伍建设，全力做好“原字号”深度开发，力求科研创新、绿色发展。企业设有各类实验室4个，能够自主进行元素检验化验40余项，长期与国内一流科研院所产学研合作，具备较强的自主创新和协同创新能力，近年来获得省部级科学技术奖一等奖1次、二等奖2次、三等奖3次，取得发明专利2项、实用新型专利32项，先后获评国家高新技术企业，辽宁省专业技术创新中心、辽宁省企业技术中心，通过整体搬迁改造项目建设及科技成果转化落地实现利润增长率超过100%。
来源：朝阳发布微信公众号