都是行业“尖板眼”！5G+工业互联网大会开整“科技活儿”
极目新闻记者 张秀娟
摄影记者 李辉
一颗摄像头能3D感知车身周边物体，并能精准识别前方110米处的红绿灯；坐入驾驶舱，手动操作杆，就能模拟炼钢场景……11月20日，在2023中国5G+工业互联网大会创新成果展上，极目新闻记者探访了多个科技感十足的智能项目，多家企业都带来了行业内的“尖板眼”产品。
中钢集团武汉安环院一名工作人员演示5G应用场景
据了解，本届大会创新成果展为期3天，分为数实赋能新型工业化特别展区、企业成果展区、5G精彩生活互动体验展区等，展览面积达9100平方米。参展的“5G+工业互联网”代表性企业，涵盖了工业领域和数字产业领域，既展现了全国产业发展最新情况，也凸显了湖北产业特色。
参展代表了解5G行业应用
5G+技术赋能传统行业转型升级
在企业现代化生产线上，机械臂灵活地挥舞翻转；数字化系统屏幕中，记录产品信息的数字不断跳动……在“5G+工业互联网”的赋能下，智能化生产和智慧化质量管理正帮助湖北马应龙药业焕发新的活力。
作为一家有着400余年历史的“中华老字号”企业，相比于汽车制造等信息化、自动化程度高的产业，物料多样、工序复杂的中药产品生产，在过去大多依靠人工和传统机械加工方式，小小的车间内一度挤满了工人。
为实现产能提升，马应龙在生产线上加装了1000多台5G数据采集装置，通过“设备网联化”让设备数据互通，让中药产业智能化生产成为现实。在工厂车间内，各类自动化设备快速运转，一辆辆装载着物料的AGV智能搬运车在生产线和仓库之间来回忙碌。“别小看这辆搬运车，它具备自动避障、5G定位等技术特点，会自己坐电梯、然后把药品送到系统自动分配的指定库位上去，全程实现无人化自动转运，特别是在夜间的时候，它可以自己工作、充电，大大提高了生产效率。”马应龙相关负责人表示。
在新技术对传统产业的加持下，武汉马应龙5G智慧工厂产能提升60%以上，生产效率提升30%以上，人工成本降低50%以上，产品交付周期平均缩短一半以上。
随着云计算、5G、AI等前沿技术不断发展，产品间的连接、融合成为社会发展趋势，此次亮相展会的华为1+2+N全屋智能解决方案，1机为搭载HarmonyOS中央控制系统，2网为家庭的两张网络，实现全屋无死角覆盖的全屋，N个系统则是丰富可扩展的鸿蒙智联生态，与国内外知名大品牌合作，目前已涵盖照明、遮阳、安防、冷暖新风、网络、影音娱乐、用水、能耗等子系统。通过底层技术串联供应链，让用户真正住进未来家。
智能网联正为传统行业实现赋能。作为中国水泥工业的标杆企业，华新水泥股份有限公司利用5G、工业互联网、物联网、云计算、人工智能、大数据等技术，自主打造了华新工业互联网平台。在华新的5G工厂内，采用了华新自主研发的水泥低碳制造智能化技术，日处置生活垃圾高达3000余吨。“普通人不知道的是，武汉市生活垃圾的30%是在这里处置的。”华新展台相关负责人介绍。
外国专业团队参观5G技术在华新水泥公司智慧生产中的运用
AI、机器视觉技术提升工艺良率
云连接下的智能生活，机器人本事大增。在中国电信展区，一台检测机械臂，1分钟内能完成整车漆面缺陷检测，解决涂装工艺检测不稳定的问题，可取代8-10名的质检员。“我们在回传的检测数据中，能看到一些红色的点，这是瑕疵点，证明车的喷漆质量存在一些缺陷，随后会让喷漆内部工艺重新对车进行喷漆。”中国电信湖北公司高级专家张晴宇表示。
在中国电信展台，机械臂正在检测整车漆面缺陷
在工业产品质检领域，针对传统质检环节依赖人工检测，存在效率低、不精准等问题，中国移动运用机器视觉+AI深度学习技术，搭建5G机器视觉应用系统，实现工业视觉图像智能化分析。相比传统人工检测，关键工序工业产品瑕疵检出率提高95%，质检时间节省70%以上，检测人工成本降低约75%。
随着“5G+工业互联网”创新发展进入快车道，中国工程院院士周济认为，需做强数字化转型系统解决方案供应商，推动解决方案供应商与工业软件、智能装备等关键企业融通发展，构建公共服务平台体系，为广大工业企业数字化转型提供强大的技术支持。
作为湖北优势的光纤光缆行业，在智能制造的转型升级上力求与国际领先看齐。基于烽火新工厂，中国联通为其搭建了一张完整的5G专网，采集光棒生产过程中的关键数据，与光缆生产过程中的质量问题进行批次关联和回溯，以大数据进行分析，针对性的进行原因锁定和改善，最终实现了降本增效、良率提升和产能释放。
在中国联通展台，工作人员展示VR远程操作在汽车智能制造、检测中的运用
从2018年开始，长飞公司进行智能制造与产业链协同的探索与实践。“我们围绕着计划、订单、物流、交付、生产、报账、质量七个方向展开全流程协同工作、推动产业链数字化协同创新。”长飞光纤光缆股份有限公司执行董事兼总裁庄丹表示。
（来源：极目新闻）