用“笨办法”啃下“硬骨头”
20年前，他埋头苦干，穿越荒漠，用脚步丈量着井区每一寸土地；如今，他依旧步履不停，用实干见证着每一次成长。他就是风城油田作业区乌尔禾采油站高级技师、高级考评员许锋。
对许锋来说，科技攻关是一种态度，更是一种习惯。哪怕用“笨办法”，花长时间去尝试找方法、学技巧，只要能把现场的疑难杂症解决掉就行。
近两年，该采油站措施井逐年增加，效果逐年变好，但也因此使收拉油费用增幅较大，“如何把拉运费用降下来”是一块难啃的“硬骨头”。
许锋思来想去，只有一个“笨办法”——先重新梳理所有罐区信息，再做优化。他跟搭档张贤华一起，针对采油站不同区块的地理特性、百十来个大罐的建立时间、罐台位置、几百条工艺管线的走向、每个罐台的拉运方式和每日拉运频次等进行现场勘察，收集整理出上百条数据信息。最终优选出液量高、稳产时间长、收油频次较高的15个罐，开展堆罐台、调罐及工艺管线连接等工作，并将生产方式由“收油”改为“拉油”。
“笨办法”实施之后，不仅节约了员工收油时长约7小时，还有效缩短了油罐车在井区内的运输路程及时间，大幅提升了效率，同时，还降低了油罐车阀门渗漏、轮胎带油等原油落地的环保风险，“笨办法”取得了实打实的成效。
不只专注于眼前事，在改造收油罐为拉油罐时，许锋还在勘察过程中注意到，有15个大罐没有安装防雷接地装置，但每个单罐安装防雷接地需要花费近1万元，是一笔不小的开支。于是，他通过拆卸旧防雷接地装置，自行研究其内部结构，再收集旧钢板加装扁铁焊接，最终创新改良出了“平价替代款”防雷接地装置，经过反复试验检测后完全达到要求标准，并在全站范围内推广使用。
除了攻关现场疑难问题，许锋还同技术骨干一起开展自动化学习改造工程，鼓励学员发挥个性和特长，积极参与创新创效。他先后发明实用新型专利11项，QC成果10项，实操教材汇编5期。与此同时，他还肩负采油站的培训工作、教练任务，并多次被评为风城油田作业区“上产先进个人”“优秀技师”“培训先进个人”“优秀教练员”等荣誉称号。