三秦都市报—三秦网讯( 张妮 芦永花 记者 亓敏)按照“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”专项工作部署,近日,惠安公司计量理化中心检测班不等不靠,主动作为,集思广益,利用工艺创新,目前已成功完成了多个检测流程的人机隔离。
“人机隔离”对于计量理化中心来说是一项系统的大工程,要想快速实现,必须有计划地逐步推进。为此,计量理化中心梳理各班组需要改善的点,成立研究小组,激励班组技术员和技能人员集思广益,集合力一起啃这块“难啃的骨头”。
经过主动调研和技术方案设计,并联系相关部门采购和加工设备,计量理化中心陆续实现了产品力学性能测试样品制备人机隔离操作和燃速测试样品制备人机隔离操作,如今员工只需将样品放在切片机上,离开危险场所,在操作间远程就可以实现去皮、切片、切哑铃型样品。不仅降低了人员作业强度,改善了人员作业环境,劳动效率较改善前提高了30%,减少了人员直接接触加工危险品,提升了安全本质化水平。目前计量理化中心燃速测试样品制样方法和装置已经申请了国防发明专利,该安全改善还被选入2021年北化研究院人机隔离改善项目典型案例。
制样班原本需要在包覆间手动包覆药条,因为包覆液有毒气,所以必须带着“猪鼻子”作业,经常超过连续作业7个小时,因此常常摘下“猪鼻子”员工脸上都会勒出深深的痕迹,特别在夏天更是闷得受不了。所以在提出“实现机器作业自动包覆”时,班组员工积极响应,成立研究小组,经过技术调研,方案设计,设备加工,安装调试,周末也不敢耽误,都主动加班加点,终于实现了自动包覆作业“自动包覆机应用PLC”一键式控制,只需将样品摆好,包覆液倒好,操作人员在操作间设置各类参数,启动按钮就可实现自动包覆。
随着多项的工艺创新成果的成功应用,极大提升了班组的本质安全水平和安全管控效能,也让员工真正感受到“人机隔离”带来的甜头,使得员工们工艺创新的热情高涨。目前新的“人机隔离”项目研究还在进行中,他们满怀信心地投入到工艺创新中,向着全面实现“人机隔离”的方向迈进。