今天分享的是：2025固态电池设备行业报告：等静压设备制约固态电池量产的关键瓶颈

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固态电池量产关键：等静压设备如何破解“致密化”难题，2029年市场空间将达29亿元

随着固态电池成为新能源领域的下一代核心技术，一项名为“等静压”的设备正成为量产突破的关键。东吴证券最新报告显示，等静压设备能解决固态电池“固-固界面接触差”的核心痛点，让电池内部更紧密、性能更稳定，而温等静压技术因兼顾效果与成本，已成为当前最优选择。目前，国内外设备厂商与跨界玩家纷纷布局，尽管面临生产效率低、自动化不足等瓶颈，但通过工艺优化与设备创新，2029年该领域市场规模有望达29亿元，为固态电池上车铺平道路。

等静压设备：固态电池的“致密化神器”

固态电池与传统液态电池最大的不同，在于其正极、固态电解质与负极是固体堆叠，容易出现界面空隙、接触不良的问题，导致电池内阻升高、循环寿命缩短。而等静压设备通过“全方位均匀施压”，成为解决这一问题的核心工具。

等静压技术的原理并不复杂——基于帕斯卡定律，将电池电芯放入高压容器，通过水、油或气体等介质传递压力，实现360度无死角加压。这种方式比传统的“上下辊压”（仅垂直方向施压）更均匀，能有效消除电池内部空隙，提升致密度。实验数据显示，经过等静压处理的固态电池，离子电导率可提升30%以上，循环寿命延长约40%，内部电阻率降低20%，这些指标直接决定了电池的续航与安全性。

根据工作温度和压力的不同，等静压设备分为冷、温、热三类，其中温等静压最适配固态电池。冷等静压在常温下工作，虽成本低但致密化程度有限；热等静压温度高达800-2200℃，会导致电池材料烧结、结构破坏；而温等静压在50-500℃、50-500MPa的区间内工作，既能让电解质与电极充分接触，又避免高温副反应，设备能耗和成本也相对可控，成为电池厂商的首选。例如，温等静压可将电池孔隙率降至0.15%，远低于冷等静压的1.8%，接近理论最优状态。

企业加速布局：传统厂商与跨界玩家齐发力

等静压设备的重要性，吸引了传统设备商与锂电跨界玩家共同入局，形成“双线竞争”格局。

传统等静压厂商凭借技术积累率先突破。海外龙头Quintus拥有70余年经验，其温等静压设备最高压力达600MPa，单台年产能可突破22.6GWh，已为多家固态电池企业提供解决方案；国内的川西机器（中航机载子公司）是行业龙头，市场占有率超90%，近期交付的2.15米缸径冷等静压设备，可适配大尺寸电池生产；包头科发则牵头制定《固态电池等静压技术应用指南》，批量交付600MPa卧式设备，满足中试与量产需求。

锂电设备与电池厂商跨界而来，反向定义设备。先导智能创新性推出卧式等静压设备，腔体贴近地面，可与机械臂、输送线对接，解决传统立式设备依赖行车、自动化低的问题，其设备升温至150℃仅需3小时，适配自动化产线；利元亨则推出立式自动化方案，通过自动上下料提升生产节拍，已向广汽埃安交付硫化物固态电池中试线设备；宁德时代等电池厂商也在专利布局上发力，公开10余项等静压相关专利，涵盖卧式缸体、安全设计等，推动设备与工艺适配。

此外，韩系企业也在加速追赶，Hana Technology为LGES定制700MPa级温等静压设备，Mplus则成为三星SDI的核心供应商，不过国内设备商凭借成本与性能优势，未来有望实现替代。

突破量产瓶颈：从“慢生产”到“自动化”

尽管等静压设备前景广阔，当前仍面临两大核心瓶颈，行业正通过技术创新逐步破解。

第一个瓶颈是生产效率低。温等静压的加压、保压环节耗时较长，单轮流程需数十分钟，难以匹配锂电产线的高速节奏。解决方案主要有三：一是优化前处理工艺，比如将目标温度从200℃降至120℃，升温时间缩短至20分钟；二是增大腔体容积，Quintus实验显示，腔体直径从100mm增至800mm，装载效率从20%提升至60%，单位成本下降10倍；三是采用治具预装，提前将电池片装入适配腔体的治具，减少腔体闲置时间，同时保护电池片不弯曲、不损坏，提升良率。

第二个瓶颈是自动化程度低。传统等静压设备多为立式腔体，上下料需依赖行车，无法融入自动化产线，还推高厂房改造成本。为此，卧式腔体成为行业新趋势。卧式设备的进出料口贴近地面，可直接对接机械臂与输送线，无需行车，对厂房高度要求也从8米降至4米以下，显著降低改造难度。先导智能、包头科发等企业已推出卧式设备，尽管需解决介质回收与保温问题，但通过自动化介质回收系统，已能实现连续生产，未来有望成为主流。

市场空间广阔：2029年规模将达29亿元

随着固态电池产业化加速，等静压设备的市场空间也逐步清晰。报告预测，全球固态电池产能将从2024年的17GWh增至2029年的190GWh，新增产能173GWh。等静压设备在固态电池产线中的价值量占比约13%，随着规模化量产，单GWh设备投资从5-6亿元降至2.5亿元，预计2029年等静压设备市场规模将达29.3亿元，成为固态电池设备领域的核心增长点。

从应用场景看，等静压设备不仅适配硫化物、氧化物等主流固态电池体系，还可用于无负极、高镍三元等新型结构电池，未来随着车企加速布局固态电池车型，设备需求将进一步释放。例如，宁德时代计划2027年实现固态电池小批量上车，先导智能、利元亨等设备商已开始储备量产级设备，行业正从“实验室验证”迈向“规模化生产”的关键阶段。

结语：等静压设备开启固态电池量产“倒计时”

等静压设备看似是一个细分设备品类，却直接决定了固态电池能否从实验室走向量产。它解决了固态电池“固-固界面”的核心难题，而温等静压技术的成熟、卧式设备的创新，正逐步突破效率与自动化瓶颈。随着国内外企业加速布局，2029年29亿元的市场空间即将开启，这不仅是设备厂商的新蓝海，更将推动新能源汽车进入“固态电池时代”，为消费者带来更安全、更长续航的出行体验。未来，等静压设备的技术迭代，或将成为固态电池产业化进程中最关键的“加速器”。

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