一键拉“钢面”小白忙“搬砖”
湖北日报全媒记者 戴辉 通讯员 陈颖龙 刘丽
4月12日，位于大冶市还地桥镇靠垴村的工地机器轰鸣，正在新建梁场等临时设施。这是鄂州花湖机场高速二期项目。一旁由湖北交投建设集团投资建设的湖北首个高速智能工地试验室内，两台机器人“小白”“小黑”正埋头“搬砖”。它们可不是蛮干，而是在做抗压试验。
高速公路建设中，原材料的质量至关重要，工地试验室则负责把好“第一关”。眼前这座试验室占地1700多平方米，里面设置了标准养护室、力学室等。湖北交建检测有限公司项目工地试验室试验检测师孙齐按下出库键，一个一人多高的黑色机器人立马行动，它从装有12个试块的“背包”里拿出3个试块，熟练地步行10多米，将其放置在传输带上。试块，是一个8公斤重的混凝土方砖块。
传输带另一边，一个白色的机器人接续作业。只见它灵活地伸出手臂，快速抓起试块，一抬手腕，转身放进控制仪，扫码、拍照、存储数据……每个试块都有一个二维码“身份证”。几秒钟后，“小白”抓起试块送进一边的压力机里，只听“轰隆”一声，试块完成抗压强度检测，传送至废料仓，检测数据同步上传。现场，“小白”忙得不亦乐乎，轮流往两台压力机里送试块。
“一天有700多公斤试块做检测，以前人工搬运累得人腰酸背疼，现在机器人搬运，效率提升5倍，同时提高了检测精准度。”湖北交投建设集团工地试验室主任张新胜称，机器人还能自动识别不合格产品，留样保存，遇到紧急情况还能自动报警。
实际重量2316克，重量偏差-5.4%……在力学室，张新胜一键操作全自动钢筋重量偏差划线一体机。5根55厘米长、直径为12—32毫米的钢筋被放进托盘，由激光自动划线，最后检测数据误差为0.1毫米。随后，在万能材料试验机里，电脑控制钢筋拉伸速率，只见机器里的钢筋像拉面一样变细拉长，四五分钟内断裂，拉伸精度比以前提升一倍。
去年底动工的鄂州花湖机场高速二期项目全长36公里，是鄂州花湖机场快速集疏运体系的重要组成部分，建成后成为武鄂黄黄一体化大通道。建设期间仅混凝土就需要110万立方米，检测的试块达9万个，位于桩基、墩柱、箱梁等关键部位。5秒钟检测钢筋、2分钟检测试块……张新胜称，有了智能设备加持，提高检测精度的同时，提高项目建设速度。
数字化转型赋能，搭建智能监控平台。鄂州花湖机场高速二期工地试验室通过引进先进的智能养护及检测一体化装备，融合物联网、人工智能、大数据、云计算等现代信息技术，实现了试验检测管理标准化与数字化的深度融合。
工地试验室是项目建设的“最强大脑”，也是平安百年品质工程的硬支撑。据悉，省交通运输厅将在全省新建高速公路项目推广数字化、智能化工地试验室。