搜狐科技《思想大爆炸——对话科学家》栏目第143期，对话东华大学纺织科技创新中心副研究员吉鹏。

嘉宾简介：

吉鹏，东华大学纺织科技创新中心副研究员、博士生导师。现任中国纺织工程学会纤维微塑料防控科学与工程科研基地秘书长、中国纺织工程学会纺织循环再利用专业委员会委员，中国纺织工程学会高级会员。专注于纤维材料成形与循环再利用研究。

划重点：

1.没有一种纤维在所有应用场景下都表现最好，只能说某一种纤维在某一类应用时比较合适。

2.化学纤维的优点是生产效率高，工艺成熟，中国一年生产量已经突破6000万吨。

3.大家要摒弃再生聚酯纤维不能贴身穿的想法，正规渠道购买衣服，所用的废弃聚酯原料的杂质、油污在回收环节就已经全部去除，而且熔融纺丝加工时温度接近285-290℃，有害细菌不会残留。

4.消费者用手摸、眼睛看很难鉴别出来是不是使用的回收塑料，除非有上面有明确的标识，使用的是再生PET。

出品｜搜狐科技

作者｜周锦童

编辑｜杨锦

蓝色的衬衫、斜挎的背包、网面透气的运动鞋……

这些看似平常的衣物，可能都来自同一个“前世”，那就是被我们丢进回收箱的矿泉水瓶和饮料瓶。

最近，“塑料制衣”的话题冲上热搜，有很多网友调侃，“原来我每天穿一身塑料瓶子！”“我的防晒衣竟然是矿泉水瓶变的？”

这种调侃的背后更多的是惊奇、是困惑，当然也夹杂着对“塑料穿身上”的担忧。

“塑料瓶变衣服”是一项怎样的技术？工艺成熟度如何？有没有健康风险？又该如何辨别？带着这些问题，搜狐科技对话了东华大学纺织科技创新中心副研究员吉鹏。

纯棉不一定最好，合成纤维生产效率更高

纤维材料是纺织品的基本组成，分为天然纤维和化学纤维。天然纤维包括棉、毛、丝、麻，可以直接从自然界获取，化学纤维的生产过程则完全在工厂中通过化学和物理工艺完成。

吉鹏表示，天然纤维在所有纤维里占比有限，大概占到25%-30%，比如真丝的被子、丝巾价格都是比较贵的，因为产量有限。“我们日常接触更多的还是化学纤维，很多时候，通过化学纤维和天然纤维混合来制衣服。”

不过，有许多消费者还是更倾向于选择天然的纯棉衣物。

在吉鹏看来，这种观念在一定程度上没有错，但没有一种纤维在所有应用场景下都表现最好，只能说某一种纤维在某一类应用时比较合适。

“比如我们贴身穿的时候选择纯棉衣物比较柔软，能吸汗，还不容易起静电，但是保形性不足，穿一段时间就会起皱。”

至于化学纤维，我们常常听到的涤纶、锦纶，需要通过石油开采之后炼化得到一些工艺单体，然后再通过合成的方式变成大分子聚合物，之后再通过纺织成型的工艺得到纤维材料，最后经过制造、染色变成纺织品。

“化学纤维的优点是生产效率高，棉纤维一年的亩产量在200斤左右，而现在民营为主的单个聚酯纤维生产企业一年最大的生产量已经突破1000万吨，一天就要向外销售3万吨的纤维，工艺十分成熟。”

但这也出现了新问题，随着生产量越来越大，对石油等需求越来越高，而且我国的原油对外依赖程度高。因此，一方面要减少对原油的依赖，另一方面响应落实“双碳”的号召，把废旧的资源进行合理再利用。

“废旧聚酯的回收再利用日益成为国内外循环经济重要的方向。废旧聚酯不仅可以回收再利用成聚酯纤维。像国外的话，已经接受了‘瓶到瓶’的技术，喝完的矿泉水瓶收集后，通过一定的处理，还可以再变成矿泉水瓶。”吉鹏补充道。

穿一身“塑料瓶子”，对身体有什么不好吗？

谈到这，网友们最关心的还是健康问题。

吉鹏表示，废弃塑料做出来的衣服对身体无害，再生聚酯纤维都要经过多道复杂的工序。与石油相比，虽然原料不同，但与原来通过炼化得到的化工单体再进行聚合所呈现出来的纤维，具有一致性。一般情况下，约10个矿泉水瓶可以做一件T恤。

“我们首先要将收集的废弃塑料瓶进行严格筛选、清洗，再经过熔融、造粒等物理步骤，然后进行纺丝得到纤维材料，再加工，最后变成纺织品，国际上知名品牌都大量使用这类材料。”

吉鹏指出，废旧塑料瓶的杂质、油污在回收环节就已经全部去除，且纺丝加工时温度接近285-290℃，有害细菌不会残留，而再生纤维的理化指标也都有相关标准，“大家要摒弃再生聚酯纤维不能贴身穿的想法。”

据了解，2021年10月1日，中国《废旧纺织品再生利用技术规范》发布，对回收废旧的纺织品变成新的纤维材料，有机挥发物中的重金属要求范围进行了严格规定。

对于大家关心的纤维老化、塑料瓶颜色等问题，吉鹏也一一进行了解释。

在正常的洗涤情况下，再生聚酯纤维制作的衣服不会出现越洗越薄的问题，因为它的理化指标基本上和原生聚酯纤维是相当的。

此外，在回收瓶子时会进行分类，不同颜色的瓶子有不同的回收价格，一般分为3A瓶、双A瓶，单A瓶，还有蓝白瓶。不同等级的原料对应着不同品质与应用场景，穿在身上的衣服一般都是由白色聚酯瓶片为原料制造的。

“如果填充材料对光学或者颜色没有过多要求，就可以用有色瓶子做；也可以通过在纺丝加工环节引入色母粒进行调配色，比如把户外帐篷进行原液着色，让它有更高的色牢度。”吉鹏如是说。

不仅如此，这种由PET塑料制造的再生聚酯纤维面料出口到国外，价格还会比原生的聚酯纤维高出5%-10%，像欧洲的一些国家，为了低碳环保理念，更愿意对溢价买单。

由于再生聚酯纤维尤其是高品质的再生聚酯长丝的价格比原生的卖得还贵一点，市面上有很多制造企业用原生的聚酯纤维面料冒充再生的进行造假，这就需要市场监管部门发力。

至于消费者，在挑选的时候，用手摸、用眼睛看都是很难进行鉴别的，因为它的原料（分子结构）和原生成型工艺都是一样的，除非有上面有明确的标识，使用的是再生PET，否则很难进行有效鉴别。

我国再生聚酯纤维产业规模和技术水平国际领先

与其他国家相比，目前我国再生聚酯纤维产业的规模和技术水平处在怎样的位置？

吉鹏骄傲地表示：“我们国家从收瓶、洗瓶、造粒再到纤维，整个链条的加工效率、装备水平以及品质管控，在国际上是绝对领先的。欧盟、美国缺乏有效的制造业场景，跟中国在规模化、品质管控等方面，已经不能同日而语了。”

在吉鹏看来，“塑料瓶到纤维”只是一个过渡方案，很好地平衡了品质和价格，但随着环保理念的不断深入，会更多地聚焦废旧纺织品如何变成新纺织品。

此外，随着国家的大力推进和资源整合，我们也成立了聚焦废旧资源回收利用的新央企，子公司“中资环”就是围绕纤维回收利用的。

目前吉鹏所在的东华大学王华平教授科研团队也在进行三方面的工作，一是围绕消费终端，制造功能性、舒适度高的纤维材料；二是聚焦废旧的聚酯、聚酰胺以及混杂纺织品，研究如何高效地回收再利用；三是通过捕获二氧化碳制备的单体，变成聚合物再加工成纤维材料。

从政策和认证角度来说，消费者也能够溯源到原来是什么、通过什么技术进行回收的、最终产品指标如何。

“为再生纺织品建立全生命周期可追溯体系，是行业迈向真正可持续和循环经济的核心基础和必然趋势。东华大学和国家先进功能纤维创新中心也在联合推进可信认证，实现全流程可追溯。”吉鹏如是说。