威海新闻网讯 走进综保区冷链产业园智慧化冷库，推开厚重的库门，一股白色寒雾裹挟着刺骨冷气扑面而来。视线所及，整齐高耸的货架上摆放着等待发往全国乃至世界各地的冷冻食品。

这座冷库昼夜维持零下25℃恒温，支撑其高效稳定运行的奥秘是什么？记者通过实地探访，揭开了背后的答案。

在远离冷库核心区的智慧化控制室内，闪烁的屏幕上呈现复杂的代码，这是冷链产业园内所有冷库的可视化全景图——冷库的实时温度、制冷系统实时运行压力等各种数据不断更新，整个库区制冷系统运行状态一目了然。

“以前，这样规模的大型冷链仓储库至少需要四五个专业制冷操作人员不断巡查，不仅工作强度大，还存在安全风险。”新兴公司开发建设部工作人员赵政磊一边切换监控画面一边介绍，“现在，通过能源管理及智慧运营管理平台，真正做到了24小时不间断监控。”

在“数字大脑”监控下，异常信息无处遁形。“系统自动分析数据后，会将详细的故障信息及处理建议发送至电脑操控端，操作人员在控制室内，就能远程操控相关阀门进行处置。同时也能在手机专用App内查看，实现运维的远程化与智能化。”赵政磊说。

能源监控模块同样引人注目。冷库的能耗、电量等数据以直观图表形式呈现，用电异常时系统会第一时间提示，便于管理人员及时调整策略。针对园区内多家客户租用冷藏间的情况，智能电量计算系统能精准、独立地统计各客户实际能耗，实现能源管理的精细化与透明化。

保障这座“大冰箱”稳定运行的，除了数据流，还有坚实的绿色能源与环保制冷体系。

在机房内，制冷压缩机组、冷凝蒸发撬块等核心制冷设备低沉轰鸣，这里是整个制冷系统的“心脏”，采用的是国内领先的制冷技术。

赵政磊指着管网解释道：“库内采用织物风道，冷气均匀输送至每个角落，使冷库内任何位置都能达到设定温度。”

走出控制室，屋顶上大片光伏板映入眼帘。这是配套建设的4.02MW分布式光伏项目，已竣工并网，年均发电量达560万度，“绿电”直接供应，有效降低碳排放和运营成本。该冷库凭借先进制冷技术和能源管理系统，总体节能20%—30%，运营成本大幅降低。

强大的智能化运维能力和领先的节能环保技术，已成为该冷链产业园吸引优质企业的“金字招牌”。在海创、颐嘉、德国贝里家等一批优质企业入驻的基础上，面盛和食品等国际性食品加工项目也将落地。此外，园区还服务本地8家企业，大西洋鳕鱼、南美白虾、阿根廷牛羊肉等高附加值产品贸易额达5亿元，展现出强大的产业集聚效应和发展潜力。（全媒体新闻中心记者 孙艺嘉 通讯员 汪町然）