单元化器具:智能化与场景化突破,助力物流高质量转型
创始人
2025-12-25 22:40:51

托盘和周转箱作为物流单元化核心器具,在提升物流效率、保障货物安全等方面发挥着关键作用。在CeMAT ASIA 2025展会上,以正基塑业、安贝智能、中北机械等为代表的物流单元化器具企业纷纷展示各自核心产品与解决方案,托盘和周转箱的功能正从单纯货物载具升级为物流系统中的“核心单元节点”。

智能适配,顺应物流发展趋势

随着物流智能化发展,单元化器具在结构、材质、功能等方面不断升级。如,为与AGV、堆垛机等自动化设备协同作业,单元化器具的尺寸误差必须极小,且要贴合国标尺寸标准,避免因尺寸偏差导致设备抓取失败、停机等问题;同时,结构设计也要适配设备作业,托盘需满足四向进叉,周转箱需便于机械抓取,以此保障自动化流转的顺畅性。

中北机械

中北机械在本次展会上重点展示了自主设计的顶托式和叉车式AGV专用托盘以及多款推车,产品不仅易于堆叠周转,也方便维护,且符合人体工学设计,可真正实现物流全链路流程的精简与高效衔接。中北机械的R7L/R8L托盘可以实现立体储存,极大提高空间利用率,可折叠存放,节省空笼子存储和运输空间;并且产品坚固耐用,使用寿命长,其表面经过喷塑处理,具有防锈、耐腐蚀的特点,能够适应各种恶劣的工业环境,凭借稳固的结构,还能承受重物挤压和频繁的叉车作业,不易变形损坏。

正基塑业的塑料折叠箱/筐等主要产品,以改性抗冲击PP为材料,注重轻量化与堆叠效率,空箱折叠后节省70%以上仓储运输空间,显著降低综合运营成本。同时,产品通过嵌入芯片或贴上RFID标签可成为信息化载体,搭配标准托盘使用,能配合叉车、流水线、机器人等自动化设备等实现高效作业,并通过搭配智能系统实现资产可视化管理,助力用户企业实现柔性化、集成化、数字化、绿色化的运作。

安贝

安贝智能近年来与众多大型生产制造企业和知名系统集成商开展合作,成功完成数十个高端立体库钢托盘项目。本次安贝智能通过展板形式对家居、医药、酒类等行业的典型案例进行全面展示,其钢托盘的“防滑、平整、承重大、寿命长、性能稳定、性价比高”等特点在各项目中得到充分验证,安贝智能的技术和服务水平也获得居然之家、北京同仁堂、古越龙山等用户的高度认可。据介绍,凭借专业的技术研发团队,安贝智能不断研发创新和优化产品,目前已拥有多项核心技术,涵盖防滑、平整、圆角、尺寸精准、轻而承重等一系列关键技术指标,帮助客户彻底解决了立库钢托盘存储面临的“防滑性能差、平整度不高”等恶性顽疾问题。

场景定制,满足细分行业需求

在细分物流场景中,单元化器具的功能因货物特性、环境条件、作业模式等不同而存在差异,如食品行业要求对器具材质有着更高要求,可高温消毒且无卫生死角;医药行业则需要器具满足GMP标准的无菌要求,可实现追溯;电子行业需要具备防静电功能,以避免元件受损;在冷链场景下,物流器具要能耐受极端低温而不脆裂。

正基

为全面满足果蔬生鲜行业需求,正基塑业与客户一起开展行业研究与趋势分析,成功研制出适用于果蔬生鲜的可循环包装解决方案,可实现从田间地头至零售货架的一站式包装服务,帮助客户减少储运成本。其折叠周转箱/筐系列采用高强度环保材料制成,创新研发销轴式、燕尾榫结构设计,具有耐冲击、耐高低温、承重性能优异、不易散架等特点,通常可在-18℃~65℃环境下正常使用3~5年,尤其适合在生鲜冷链中使用,如果用户企业对于温度有特殊要求,也可以根据需要进行定制。

上海鑫鹏针对酒类行业仓储物流需求,推出采用高性能改性材料的酒类专用托盘和周转箱,并进行结构创新设计,显著提升抗压抗冲击强度,严格控制承重后的形变幅度,有效降低破损风险,延长产品使用寿命。针对酒瓶、酒盒的独特形状,采用专属设计的隔顶板和内部卡槽,实现瓶体的精准定位与分隔,避免运输过程中的碰撞摩擦;对于高端酒品,还能提供定制化缓冲内衬服务,从而进行更好地防护。

湖北昱希公司为多家知名物流服务商提供专用的智能物流托盘及周转箱,通过将芯片嵌入器具,可记录货物流向,减少人工操作错误,提高物流准确性,在医药、食品等高精度物流场景,还可监测温湿度、倾斜角度等数据,从而实现对每一箱/件货物的实时追踪和管理。在电商仓储环节,使用智能托盘和周转箱还可实现自动化出入库和库存管理,从而提升仓储效率及空间利用率,帮助供应商了解仓储实际情况,分析并及时调整库存和配送等。

箱箱共用依托自主研发的智能循环管理系统,可实现对每一只包装箱的全生命周期管理——实时追踪、状态监控、智能调度,确保“不串箱、不混用、可追溯、可清洗”,满足生物医药、食品饮料等高要求行业需求。目前,箱箱共用已构建起覆盖全国的网格化服务网络,服务超千家制造企业,年循环量超百万箱次。

坚实筑基,为高质量转型助力

在市场需求与技术发展驱动下,物流单元化器具企业努力实现高质量转型,纷纷加强创新、制造、服务等方面能力建设。如,为强化产品生产研发能力,力卡不但建有自动化注塑生产车间和焊接生产车间,还专门建设了原材料与产品检测中心、产品研发和模具制造中心、企业文化和产品展示中心。正基塑业在浙江桐乡和湖北孝感设立两大现代化生产基地,年产能可达折叠箱800万件,初步构建起覆盖“设计-开模-生产-销售/租赁-回收-再制造”的全生命周期服务体系。中北机械不仅拥有成熟的仓储设施生产技术及品质管控工艺,还配备完善的生产设备,包括全自动激光切割机、自动焊接机器人和自动喷塑流水线等。上海鑫鹏拥有专业的结构设计、高分子材料和产品研发技术团队和测试中心,能够根据不同的应用场景、行业的物流痛点定制开发产品,提供从产品设计、模具开发到量产交付的全流程定制服务,确保其载具能无缝嵌入到客户的物流系统中。

从CeMAT ASIA 2025展会可见,随着智能物流发展与绿色低碳政策推进,单元化器具企业将更加注重产品与技术创新和自身硬实力建设,围绕客户需求和场景变化,开发最合适的解决方案,解决客户痛点问题,为物流业降本增效、智能升级提供关键支撑。

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