包头稀土研究院一项自主研发技术取得重要突破。该院研发的“稀土固态储氢——氢回收系统”成功在吨级钕铁硼氢碎工业中实现示范应用。这是我国首次利用稀土固态储氢技术，在钕铁硼规模化生产中实现氢气的高效回收与循环再利用，为相关产业绿色高质量发展提供了关键技术支撑。

  钕铁硼是重要的稀土功能材料，我国年产量已超过30万吨。在其粉体制备过程中，“氢碎”是一道必要工艺，但此前该工艺所使用的氢气在反应后均被直接排放，造成了显著的资源浪费。实现氢气的回收与循环供给，已成为产业升级的迫切需求。

  稀土固态储氢技术因其储氢密度高、安全性好、工作压力低等特点，被视为氢气回收领域的潜力解决方案。然而，传统固态储氢技术难以满足规模化氢碎工艺在特定阶段对大量、快速供氢的严苛要求。针对这一技术瓶颈，包头稀土研究院联合稀土新材料技术创新中心、包头堇创科技有限公司，聚焦行业实际痛点，成功研制出新型稀土固态储氢系统。

  据介绍，该系统关键突破在于，能够同时满足氢碎工艺中“低压回收”废弃氢气和“高压供给”新鲜氢气的双重需求，并成功解决了吨级生产在吸氢“爆发期”所需的长时、高速供氢技术难题。此次成功的规模化示范应用，不仅填补了钕铁硼氢碎领域氢气回收的技术空白，也为镧、铈等丰度较高的稀土元素找到了一个高值化利用的新途径。

  此项技术的落地应用，是包钢集团扎实推进高质量建设“两个稀土基地”的具体实践，为其在“十五五”时期的相关产业发展奠定了坚实的科研与应用基础，对推动我国稀土产业节能减排与资源高效利用具有积极意义。

来源：新华网 内蒙古日报