近日，陕煤集团层气钻井分公司正式启动陕煤40006钻井队关键设备升级计划。此次系统性、智能化改造聚焦宜川、吉县、晋中等地区核心生产需求，旨在全面提升钻井作业效率与安全保障水平，巩固外部市场开拓成果，为2026年区块顺利投产注入强劲动力。

据悉，本次设备升级以“电动化转型、高压化提升”为核心方向，推出三大关键改造举措，精准破解现场施工瓶颈。在泵组与循环系统升级方面，将现有F1300机械钻井泵更换为F1600电动泵，同步优化固控与循环系统，大幅提升作业流程精准度；针对井下复杂工况应对需求，将高压管线承压能力由35MPa提升至70MPa，实现承压能力翻倍；动力系统则全面革新，淘汰老式柴油机，改用发电机供电并增设VFD（变频驱动）房，推动钻井作业从机械化向电动化、可控化跨越式转型。

此次改造完成后，将在作业效能、成本控制、技术协同等方面实现多重突破，呈现三大显著效益。在作业效率与安全性上，F1600电动泵与70MPa高压管线协同发力，可使钻井液排量及压力调控更趋精准稳定，预计机械钻速提升15%–20%，同时减少起下钻频次、缩短钻井周期，强化高压系统对井控风险的防控能力，为深层勘探安全提供可靠硬件支撑。在节能降本方面，电动化改造将显著提升能源利用效率，预计整体能耗降低10%–15%；优化后的固控与循环系统可提升钻井液循环利用率25%，减少泥浆材料浪费并延长关键部件使用寿命，经测算单口井可节约费用10余万元，实现经济效益与环保效益双赢。

技术协同层面，除硬件升级外，配套技术管理优化措施同步推进。钻井分公司将在临汾煤层气区块延长专家驻场时间强化现场指导，要求钻头厂家派驻专业人员跟队作业并优化钻头选型方案，建立供应商退出机制；同时在导眼钻进阶段采用更大规格螺杆增强地层破碎能力，预计可进一步提高机械钻速25%，形成“硬件升级+技术赋能”的双重优势。

此次设备升级是陕西省煤层气钻井分公司推动油气勘探向绿色、高效、智能化转型的重要实践。未来，公司将持续深化技术创新与生产实践融合，以智能化装备升级驱动油气勘探质量变革、效率变革，筑牢能源保障根基。

来源：陕煤集团

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