在航空装备研发的幕后，有一条看不见的重要防线——腐蚀防护。锈蚀侵蚀、环境损耗，时刻威胁着航空飞行器的飞行安全与服役寿命。　　

航空工业特飞所腐蚀防护事业部总经理助理赵一志，扎根生产一线，深耕腐蚀防护与控制领域，以专业坚守为国产航空装备筑牢防腐屏障，用青春匠心守护翱翔蓝天的“空中雄鹰”。赵一志先后主持论证40余项科研课题，4项课题成功获批立项，累计争取科研经费3600余万元；曾获中国腐蚀与防护学会二等奖、三等奖各1项，发表10余篇高水平学术论文，并于2025年成功入选荆门市“青年拔尖人才培养计划”。　　

2022年，赵一志从北京航空航天大学博士毕业，便扎根于位于荆门山水之间的特飞所：“这里有腐蚀航空科技重点实验室，还有真实迫切的装备研发需求。我深耕本专业，在这里才能踏踏实实做实事。”　　

特飞所在腐蚀防护领域积淀深厚，但仍面临技术路线模糊、资源配置不明等发展痛点，亟需专业人才系统梳理、统筹规划。肩负科研使命，赵一志主动承接腐蚀专业中长期技术发展规划编制工作。为打磨出贴合实际、科学长远的发展方案，他开启了连轴转的工作模式：白天奔走于各个科室，调研技术现状、摸排研发痛点；夜晚伏案深耕，梳理行业资料、绘制技术架构，最终凝练出6项重大科研任务与15项关键核心技术。　

规划编制期间，他同时牵头新材料、新工艺的科研论证，统筹创新平台日常技术管理工作。所内数十种新型材料、全新工艺亟待性能评估，他带领团队逐一开展试验检测，严格筛选甄别，择优留存优质材料与成熟工艺。他立足航空装备保障痛点，先后牵头攻克微胶囊密封剂预涂覆工艺、重防腐涂料便携式喷涂系统、高抗冲本征抗污防腐梯度复合材料等多项重点科研项目，每一项攻关都精准瞄准装备使用中的实际难题，以技术创新破解行业痛点。　　

密封剂是航空飞行器结构连接件的核心防腐材料，传统装配工艺繁琐复杂、工艺稳定性差，长期制约生产效率。为突破技术瓶颈，赵一志带领团队从基础配方优化入手，历经上千次反复调试试验，成功自研专属生产工艺。为验证工艺稳定性，他全程跟进多批次产品生产，逐一对各项参数精细校准、不断优化，直至产品质量达到稳定标准。目前，该自研微胶囊密封剂已正式投入型号应用，大幅简化生产工艺流程，显著提升航空装备装配效率。　　

为攻克高抗冲本征抗污防腐梯度复合材料技术难题，获取精准的海洋环境试验数据，他带队进驻沿海试验站开展外场暴露试验，为后续新型防腐材料的优化设计筑牢数据根基。　　

从一线技术骨干成长为部门管理干部，赵一志对自身职责有着清晰的认知：从前只需深耕个人技术，如今更要统筹全局，带领团队共同成长。他说：“一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。现代科研从不是单打独斗，唯有凝聚团队力量、培育新生力量，才能实现持续突破。”　　在对外科研合作中，赵一志连续一个月往返于荆门与合作高校之间，白天开展试验比对，夜间与高校教授研讨优化方案，次日继续迭代调试。务实诚恳、共担难题的合作态度，让合作高校的老师对他连连称赞。　

赵一志始终坚守初心，专注攻克每一项防腐技术难题，用心培育每一位青年科研人才，脚踏实地深耕腐蚀防护领域，持续筑牢航空装备的隐形防腐防线，以青春与匠心守护每一架战机御风翱翔。　　（文字/杨永杰）