天辰化工厂冷凝器智能超声波除垢装置投用

近日，天业天辰化工厂二期1#聚合釜顶冷凝器的智能超声波除垢装置投入运行，高效节能效果显著，这标志着企业在技术创新领域迈出了坚实一步。

为攻克釜顶冷凝器管束内的自聚结晶及壳程内部结垢问题，天辰化工厂结合现场实际情况，精心挑选了先进、成熟、环保、低碳的智能超声波物理方式除垢工艺技术。这种技术巧妙地利用了超声波的空化效应、活化效应、剪切效应和抑制效应来实现除垢目的。该技术预计每年仅需清洗一次，可大幅提高生产系统的连续运行时长，延长清洗间隔。

目前，新装置已投入使用且运行良好，有效杜绝了新的结晶结垢现象，显著提升了釜顶冷凝器运行的安全性。（通讯员蔚应斌）

天能化工节能降碳重点技改项目开车投运

7月24日，天业天能化工有限公司节能降碳型汽提技术优化改造重点技改项目开车投运。

据悉，该项目通过汽提工艺技术，以蒸汽形式对浆料进行加热，使氯乙烯源源不断地从聚氯乙烯树脂中析出。通过这一技改， 一方面实现聚氯乙烯生产过程中的提纯，另一方面达到脱除氯乙烯、防止残留氯乙烯在后续生产过程中扩散。目前，该项目一次性开车成功，还可明显提高PVC产品质量，节省汽提塔蒸气，年节约成本约1000万元。

今年以来，天能化工有限公司不断深化生产工艺领域改革创新，持续提升和巩固企业绿色低碳发展水平。目前，公司已实现原料、产品、生产过程的全面质量控制，其聚氯乙烯树脂优等品率达到100%，片粒碱合格率达到100%，一级品率达到100%。（通讯员 祁学刚）

天伟化工厂片碱生蒸汽冷凝水余热实现再利用

近日，天业天伟化工厂顺利完成蒸发冷凝水余热有效利用技术改造，有效优化工艺、降低电耗，节省蒸汽耗，年可节省经济效益66.9万元。

一直以来，天伟化工厂“钠之缘”党员攻关小组将节能、节水作为企业高质量发展的关键环节，以“源头治理、综合施策、过程管控、分质利用”的原则，积极实施技术改造。在生产中，碱车间蒸发冷凝水送原水池，公用浓水送一次盐水进行化盐，攻关小组发现在碱车间蒸发工段增加板换，公用送化盐浓水和送公用蒸发冷凝水进行换热，不仅解决了蒸发冷凝水送原水池温度高需降温的困扰，同时节约了浓水化盐温度低需蒸汽加热的能耗，实现了蒸汽冷凝水余热有效再利用。

图为：天伟化工厂碱车间班长马福山对岗位人员进行蒸发冷凝水改造后现场操作要点培训。

据了解，该厂今年重点对片区冬季防冻长流水改造、蒸汽伴热冷凝水回收、蒸发冷凝水余热回收利用等进行“金点子”征集，激发一线员工节能降耗意识的同时，让水资源“转”起来，实现蒸汽梯度利用，为公司节能降耗、提质增效工作再添“新亮点”。（通讯员 樊新花）

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编辑丨吴红燕

编审丨焦亚峰 刘伟