8月13日，一款旗舰级激光手持焊新品K1M在苏州发布。恒日激光的红桐K1M以“全部集成、全景焊接、全面节省、全民安全”这四大开创性技术颠覆了当下激光手持焊集成难题及工艺限制，用强悍的技术实力打透移动焊接场景需求。当日与会专家及嘉宾共同见证了桓日激光新品全球首发。

K1M新品启动仪式

全场景焊接应用“焊”卫王者地位

随着光纤激光器一体化大泵技术的成熟，使得高集成、小体积激光设备已成为可能，更轻巧、更便携、更智能的激光手持焊也顺势叩开激光工具领域的大门。自2017年以来，手持激光焊接机连续6年同比增长超100％；预计2025年中国区激光手持焊销量在38万台左右。

旗舰级红桐K1M作为全球的首款激光设备，送丝系统、制氮系统也集成于一体，在独树一帜“ALL IN”的设计理念下，K1M颠覆式地集成了激光手持焊所有周边设备，并减重至44kg，体积为0.08m³，体积重量仅为传统分体式产品的十分之一，并彻底摆脱了拖油瓶（氮气瓶）和麻烦管（送丝管）的束缚，彻底实现“真可移”！

据悉，桓日红桐系列已是连续三年蝉联全球销售量第一的风冷激光手持焊品牌。作为光纤激光器龙头创鑫激光旗下独立运营的子公司，桓日激光面向工具级激光蓝海市场，旗下红桐系列致力于为全球用户提供卓越的激光手持焊接设备及体验，引领激光焊接工具及场景变革。

以往手持焊机必须连接辅助大气瓶，移动操作受限；激光焊接工艺仍无法适应非标、异形和较宽焊缝；常规焊接作业过程飞溅较大，保护镜片及日常用气量容易造成损耗等。

桓日激光营销中心负责人曾剑锋指出，桓日红桐K1M激光器搭载母公司创鑫激光独有的集成大泵一体化技术，14μm高亮度光束质量输出，为设备提供稳定可靠的核心光源，这也是桓日小功率大熔深的技术载体；送丝系统含内置送丝机及枪内送丝，全链路整体闭环，确保全过程稳定高效；集成式制氮系统（含制氮机、空压机和干燥机）重量仅为传统分体式制氮系统的1/10，插电即可自产99.9%纯氮。此外，独创双气路、双丝道设计，可外接大气瓶和大丝盘，固定工位和移动焊接两不误。

其独创的光气分离技术才更是此次能实现全集成的关键所在！K1M创造性采用“光气分离技术”，铜嘴升级为“三气孔+一出光孔”设计，将原来的“气刀”改为“气保护”。过去光气同轴的机理是在切割或焊接时要使用辅助气体把熔化的液态金属给吹掉，而现在的“气保护”技术更像一床被子保护焊道。光气分离技术将现有焊机用气量15L/min降至1L/min，且焊接效果更好。这样的光气分离技术可以保证小型化内置制氮机的日常焊接需求。

桓日激光营销中心负责人曾剑锋

全生态进化能力实现价值创造 决胜未来

近两年来，母公司创鑫激光与桓日激光频频联手国内顶尖高校，攻坚焊接技术。2023年，清华大学与创鑫激光联合成立“激光先进制造联合研究中心”。桓日激光与南京航空航天大学成立了“航空级散热技术联合开发”研究小组，并就红桐手持激光焊散热冷却方案展开深入探讨。今年5月，创鑫激光与哈工大焊接集团签署战略合作，共同致力于激光焊接应用核心技术地开发与攻关。此次桓日激光将前沿技术突破与用户应用场景相结合，重磅推出的红桐K1M激光手持焊，不仅最具技术颠覆、最高集成水平、最轻巧便携，而且性能更为超前。

桓日红桐K1M新焊枪枪身更小焊接飞溅更少，枪头送丝一体化设计角度更灵活，枪头内准直镜与聚焦镜一体化设计焊接精度更高，更解决了应对复杂工况和工件任意部位任意焊接角度工艺的难题。尤其在喷嘴与工艺升级迭代后，K1M率先实现6mm宽缝，最大提升至8mm，突破以往单丝手持激光焊缝只能小于等于4mm的尴尬。

K1M可让焊接工作者利用激光进行叠焊、搭桥等操作，满足超大熔深、超宽焊缝、异形非标的焊接工作，击穿原有激光焊接场景，真正意义让激光适配更多新的焊接场景，也真正意义地解放生产力。

极致轻、短、小的焊枪

桓日激光，激光焊接帝国的崛起

深化改革为激光焊接产业带来了前所未有的发展机遇，中国制造业正逐步向高端、智能化方向转型。桓日激光凭借其全球首创的技术和高效集成的产品，正引领行业迈向高效、精准和环保的新质生产力时代。从横空出世的新黑马到登峰技术天花板的引领者，桓日激光不仅是企业自身的胜利，更是中国焊接产业乃至制造业升级的缩影。

在未来，随着激光焊接技术的进一步成熟和普及，焊工群体将迎来更大的发展机遇。桓日激光将继续发挥其技术领先和市场布局的优势，引领激光焊接行业的发展潮流，缔造强大商业帝国，推动中国焊接产业迈向新巅峰。

实习生 时奕贤

扬子晚报/紫牛新闻记者 方倩云