新一代信息通信集群

智能和高度柔性的5G产品智能工厂

中兴通讯（南京）有限责任公司

（一）

企业简介

中兴通讯（南京）有限责任公司是全球5G基础设施与服务器领域的核心供应商，旗下滨江工厂凭借领先的制造实践，成为国家级智能制造示范标杆。公司始终坚守“自主可控、极致柔性”的核心战略，在5G基站领域深耕细作，市场份额长期稳居全球前列；服务器产品则凭借稳定可靠的性能，广泛应用于电信、互联网、政务等关键领域，全方位彰显了在高端制造领域的综合竞争力与市场认可度。

（二）

核心技术突破

工厂在核心技术层面实现多项关键突破。自主研发的数字星云平台，打通了数据、算法与算力的协同壁垒，实现一体化管控，为生产全流程提供坚实技术支撑。创新应用机器视觉质检系统，针对性开发90余种专属AI算法，将检测精度提升至10微米级，让产品质量检测更精准高效。同时突破具身智能技术，达成0.1mm精度的自动化装配，搭配“端—管—云”安全架构，构建起覆盖全流程的安全防护体系，保障制造过程稳定可控。

（三）

工厂特色亮点

1.极致柔性的全流程自动化生产与业务协同

广泛应用机器人、机器视觉等技术实现全流程极致柔性自动化生产；基于模块化设计，生产线可快速重组。通过实时采集数据，逐站控制，系统智能调度，机器人可根据产品型号自动切换生产程序和工具，实现300多机型混线生产，换线效率提升95%。

2.基于5A模型的供应链智能风控体系

3.端到端实时运营决策

通过运营NOC智慧大脑拉通流程和数据，覆盖公司LTC、ITR、HPPD三大端到端主流程，由“事后度量分析”转到“实时决策调度指挥”，实现客户、供应商协同，订单履行端到端在线作业，从“人找事”向“事找人”转变，实现运营效率提升15%，缩短交货周期30%。

4.全自动化的仓储调度和厂区物流配送

建成原材料、成品自动化立体仓和AGV云端集群管理和实时精准调度。业内最长距离的成品转仓线和原材料空中输送线，全流程运行监测与指挥调度，跨楼栋、跨楼层的物流自动运转；AGV与线边仓和多种自动化设备对接，保障原材料精准配送与跨工序灵活周转，提升物流效率80%。

（四）

主要成效

运营效率方面，生产效率提升42%，交货周期缩短30%，产品不良率下降47%，通过智能排产与优化调度，订单排产时间缩短88%，物流周转效率提升50%，全流程运营效能实现质的飞跃。经济效益上，人均产出提升111%，库存周转率提高20%，年度节约成本超3000万元，且形成的智能制造模式已在60余家企业成功复制，打造出可推广的解决方案体系。绿色发展与行业赋能成果同样突出，工厂年节电超2300万度，碳排放降低78%，单位产品能耗下降66%，通过ISO28000安全体系认证，90%以上装备实现国产化；同时成功赋能茅台、长安汽车等600余家企业，牵头制定16项国家标准，斩获20余项发明专利，为产业链自主可控提供了有力支撑。